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        返回列表來源:淄博浩然耐酸磚          發布日期:2019-10-8    |    加入收藏關注:

         1.配合比耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量須根據坍落度要求確定,一般為250~300kg/m3。氟硅酸鈉用量(按純Na2SiF計)宜為水玻璃重量的15%;摻合料的用量一般為450~550kg/m3。粗細骨料和摻合料的混合物,用振動法使其密實至體積不變時的空隙率,不得超過22%。

          2.施工要求耐酸混凝土的凝結和硬化原理與普通混凝土不同,它的硬化主要是水玻璃與固化劑氟硅酸鈉作用,產生具有膠結能力的"硅膠"對骨料產生膠結作用,形成具有一定強度的人造石。硅膠的凝結和硬化,只需在適宜的溫度(15~30℃)和干燥的空氣中進行,不受潮,更不得澆水養護,具有"氣硬"特性,這是與水泥混凝土的水硬性完全不同的。但也不得受太陽曝曬,以免急劇脫水而龜裂;也不得在低于10℃的低溫環境下施工,耐酸混凝土的初凝時間約為30分鐘,終凝時間約為8小時。所有拌和物必須在30分鐘內用完,否則將會硬化變質。

          耐酸混凝土的拌制方法,無論機械攪拌或人工攪拌,投料順序必須先將干料(氟硅酸鈉、摻合粉料、粗細骨料等)拌勻,這樣才能攪拌均勻。

          耐酸混凝土的澆灌要分層進行,當采用振動棒振搗時,每層厚度不大于200mm,振動棒插點間距不應大于500mm;當采用平板振動器時,每層厚度不應大于100mm。要振搗密實,振搗時間應在5~7分鐘內完成。當表面泛漿后抹平壓光,抹平壓光工作應在初凝前完成。

          3.養護和酸化處理水玻璃類材料,宜在15~30℃的干燥環境中施工和養護,溫度低于10℃時應采用電熱、熱風、暖氣等保溫加熱措施,溫度要均勻,不要急冷急熱或局部過熱。養護期既不能遇水,也不能曝曬,也不能蒸汽養護,要防止沖擊振動。當溫度為10~20℃時不少于12天;21~30℃時不少于6天;31~35℃時不少于3天。

          為增強耐酸混凝土對酸性介質的適應性和提高抗滲性能,待耐酸混凝土完成硬結過程后,尚應進行表面酸化處理。所謂酸化處理,就是用硫酸、鹽酸、硝酸任何一種,涂刷混凝土表面,一般用濃度為40%~60%的硫酸、20%的鹽酸或40%的硝酸每隔8小時涂刷于表面一次,并清除白色析出物,酸化處理一直到表面不再析出結晶物為止,一般約涂刷4次。

          本文由耐酸混凝土整理,此觀點不代表本站觀點。

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